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河北省衡水濱湖新區(qū)彭杜鄉(xiāng)南王莊村

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橋梁伸縮縫

GQF-C型、GQF-Z型、GQF-L型、GQF-F型、GQF-MZL型模數(shù)式橋梁伸縮裝置,是采用熱軋整體成型的異型鋼材設(shè)計的橋梁伸縮裝置。

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  • 產(chǎn)品描述
  • 伸縮裝置的結(jié)構(gòu)

    GQF-C型、GQF-Z型、GQF-L型、GQF-F型、GQF-MZL型模數(shù)式橋梁伸縮裝置,是采用熱軋整體成型的異型鋼材設(shè)計的橋梁伸縮裝置。GQF-C型、GQF-Z型、GQF-F型、GQF-L型伸縮裝置適用于伸縮量80mm以下的橋梁接縫,GQF-MZL型伸縮裝置是由邊梁、中梁、橫梁和連動機構(gòu)組成的模數(shù)式橋梁伸縮裝置,適用于伸縮量80mm~1200mm的大中跨度橋梁。

    代號表示方法及意義

    代號表示方法與中華人民共和國交通行業(yè)標準《JT/T327-2004公路橋梁伸縮裝置》表示方法相一致。

    橡膠種類:-NR天然橡膠;CR氯丁橡膠;EPDM三元乙丙橡膠。

    伸縮裝置位移量-0~1200。

    型式代號-MZL表示模數(shù)式、直梁連桿鏈條型;(C、Z、F、L)表示異型鋼材的形狀

    標準代號-GOF為交通行業(yè)標準規(guī)定的伸縮裝置代號

    例1、GQF-C60(CR)表示交通行業(yè)標準推薦的C型、伸縮量為60mm氯丁膠型伸縮裝置

    例2、GQF-F80(NR)表示交通行業(yè)標準推薦的F型、伸縮量為80mm天然膠型伸縮裝置。

    例3、GQF-MZL480型(NR)表示交通行業(yè)標準推薦的MZL型、模數(shù)式伸縮量為480mm的天然膠型伸縮裝置。

    設(shè)計制造技術(shù)條件

    (1)、設(shè)計荷載:采用]T]-88(1995)《公路工程技術(shù)標準》規(guī)定的汽車超-20級荷載進行設(shè)計。

    (2)、本結(jié)構(gòu)使用的異型鋼材質(zhì)為:當溫度在-25℃~60℃中,采用不低于Q345C鋼材強度;當溫度在-40℃~60℃時,采用不低于Q345D鋼材強度。

    (3)、結(jié)構(gòu)中支承橫梁使用Q235C或Q235D鋼材強度。

    (4)、其余配件鋼材可使用不低于Q235強度鋼材。

    膠料適用范圍

    (1)、采用氣丁橡膠(CR)的伸縮裝置適用于溫度為-25℃~+60℃地區(qū)。

    (2)、采用天然橡膠(NR)和三元乙丙橡膠(EPDM)的伸縮裝置適用于溫度為-40℃~+60℃地區(qū)。

    結(jié)構(gòu)特點

    GQF-MZL型伸縮裝置的突出特點是將伸縮裝置的承重結(jié)構(gòu)和位移控制系統(tǒng)分開,二者受力時互不干擾,分工明確,這樣既保證受力時安全,又保證了受力時位移均勻。

    伸縮裝置伸縮量的確定

    橋梁伸縮量計算值直接影響對伸縮裝置規(guī)格選擇,若伸縮裝置規(guī)格選擇不合理,就直接影響伸縮裝置的使用效果,同時選擇伸縮裝置時還應(yīng)考慮梁、板間伸縮裝置間隙量大小,以保證伸縮裝置與梁、板兩端有充分錨固,才能達到最佳使用效果。所以在選擇伸縮裝置的規(guī)格時,一定要留足夠余量,才能保證伸縮裝置的使用效果和耐久性。

    橋梁施工單位在選擇了我公司的伸縮裝置后,為便于加工制作,應(yīng)提供下列資料

    (1)、橋梁的橫斷面圖(包括橫坡、人行道、安全帶、欄桿的位置及尺寸)。

    (2)、伸縮裝置的施工實施時間及安裝時溫度的變化幅度。

    (3)、用戶有特殊要求應(yīng)明確注明。

    注:如用戶未提供定位值,則我公司一律按產(chǎn)品的額定最大伸縮量的1/2數(shù)值定位出廠

    伸縮裝置的運輸、存放

    1、運輸

    伸縮裝置按設(shè)計要求全部組裝好后,由生產(chǎn)廠家或用戶運往施工現(xiàn)場。如其長度超過運輸允許限度或由于其它原因不能整體運輸時,可以采用分段制作的方法。

    2、存放

    伸縮裝置運抵施工現(xiàn)場后,其存放地點應(yīng)盡量接近安裝位置,并應(yīng)放置在最少高于地面30cm的支撐物上并及時防護、防止碰摔、雨、雪浸淋或易腐蝕物浸蝕。

    橋梁伸縮裝置安裝工藝

    伸縮裝置的施工安裝質(zhì)量是保證伸縮裝置使用效果和使用壽命的關(guān)健環(huán)節(jié)。為了確保伸縮裝置的安裝質(zhì)量,充分發(fā)揮伸縮裝置的設(shè)計性能。我公司參照交通部(IT/T327-2004)標準制定如下工藝,望施工單位在安裝過程中嚴格按照本工藝進行施工。

    安裝原則:

    ★為確保伸縮裝置與橋面的平順性,一致性。建議伸縮裝置的安裝應(yīng)在橋面鋪裝完成后進行

    ★模數(shù)式橋梁伸縮裝置,其錨固結(jié)構(gòu)是在型鋼(邊梁)上焊接錨固筋,盡管錨固筋的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,目的都是為了將伸縮裝置可靠的錨固在梁體或橋臺中,所以安裝伸縮裝置的關(guān)鍵就是用橫穿筋或輔助筋(搭接短鋼筋)將預(yù)埋筋與錨固筋連接起來,也就是說橫穿筋與預(yù)埋筋及錨固筋的交叉點處都點焊牢固,或輔助筋(搭接短鋼筋)與預(yù)埋筋及錨固筋的搭接點處點焊牢固。

    清理預(yù)留槽:

    ★找出梁端間隙的中心線,按設(shè)計要求的位置及尺寸正確劃線、切縫。

    ★清理預(yù)留槽內(nèi)回填物,修整槽口縫隙至設(shè)計尺寸,混凝土打毛并將槽口內(nèi)清理干凈。

    ★整理預(yù)埋鋼筋,以適應(yīng)伸縮裝置的吊入。

    ★若預(yù)埋鋼筋太少,必須植入鋼筋,也可利用鋪裝層鋼筋或吊裝梁用鋼筋代替預(yù)埋筋。

    焊接調(diào)平定位槽鋼

    ★按間隔兩米左右放置一根槽鋼計算出需用的槽鋼根數(shù)。

    ★按長于槽口寬度1000mm以上截取槽鋼(10-12號)。

    ★將槽鋼貼型鋼上頂面放平,在型鋼側(cè)面上搭接短鋼筋焊接固定。

    ★若現(xiàn)場沒有槽鋼也可用工字鋼等代替,但必須保證有一個平面。

    吊裝調(diào)整

    ★若伸縮裝置的現(xiàn)場縫隙寬度與設(shè)計溫度不符則按照施工現(xiàn)場工程師的要求調(diào)整縫隙。

    ★吊入伸縮裝置,并調(diào)整縱、橫向位置以符合設(shè)計要求。

    ★使所有的槽鋼底面與路面相密貼。

    定位焊接

    ★按設(shè)計要求穿放橫筋,可分段穿放,不必使用整根鋼筋。

    ★正式焊接前先進行定位焊接,即間隔一米左右將此位置的錨固筋點焊到橫穿筋上并將橫穿筋與預(yù)埋筋點焊牢固,若由于施工誤差使得錨固筋與橫穿筋及預(yù)埋筋交叉不上,可用搭接短鋼筋(輔助筋)的方法連接。

    ★為防止施工過程中由溫度變化而造成伸縮裝置各縱梁間縫隙不均勻,從而影響伸縮裝置工作性能和外觀,上述工作必須在一小時內(nèi)完成,若由于客觀原因完不成,則定位焊接時應(yīng)先錨固一側(cè)(尤其大位移量伸縮縫),然后對另一側(cè)迅速有效定位。

    ★去掉所有夾具并割斷伸縮裝置底部的連接定位鋼筋。

    ★將每一個錨固筋與橫穿點焊牢固,橫穿筋與預(yù)埋筋的每一個交叉點點焊牢固,交叉不到的地方要搭接短鋼筋焊接。

    設(shè)置安裝模板

    ★單縫型(指80型以下)可用相應(yīng)厚度的聚苯乙烯泡沫板填充到中縫中,一般在錨固工作完成后安裝,若先安裝模板,則需采取措施防止施工過程中燒壞泡沫板。

    ★大位移量伸縮裝置可用膠合板或2-3mm厚鋼板。

    ★模板應(yīng)密封嚴密,以防澆注砼時漏漿或是滲入位移控制箱和膠帶槽內(nèi)。

    澆注混凝土

    ★模板設(shè)置完成后,將槽內(nèi)雜物徹底清理干凈,可利用空壓機的風(fēng)將塵土吹凈,再用水將槽內(nèi)徹底沖洗一遍,并將型鋼縫隙填塞。

    ★模板與梁端砼的結(jié)合處若有縫隙必須堵死,可用水泥砂漿填塞。

    ★上述工作確認無誤后,即可按施工要求指定的砼進行澆注。

    ★砼澆注過程中,震搗要充分、到位、尤其位移控制箱底部和型鋼底部,不能有脫空現(xiàn)象,砼表面應(yīng)與伸縮裝置頂面齊平、接合嚴密。

    ★砼澆注后要按施工規(guī)范及時養(yǎng)生,以確保砼的設(shè)計強度。

    ★將砼表面抹平,保證與路面及型鋼表面相吻合。

    橡膠密封帶的安裝

    ★為方便設(shè)置模板及砼澆注情況的檢查,故建議當砼達到50%以上強度時,再清除塞在型鋼中間的隔離物,然后裝入橡膠密封帶

    ★將橡膠密封帶伸展開,然后平順到型鋼縫隙中,再利用撬杠撥動橡膠密封帶頂部使之嵌入型鋼的凹槽中就可以了。必要時可涂抹少許肥皂水以利其嵌入。

    安裝注意事項

    伸縮裝置施工安裝質(zhì)量是保證伸縮裝置使用效果和使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié),安裝單位應(yīng)注意以下事項:

    ★一定要按照設(shè)計圖紙?zhí)峁┑某叽纾藢κ┕ね甑牧?、板端部及橋臺處安裝伸縮裝置的預(yù)留槽尺寸。預(yù)埋錨固鋼筋是否與梁、板、橋臺可靠錨固,兩端梁、板與橋臺間的伸縮縫是否與設(shè)計值一致,若不符合設(shè)計要求,必須首選處理,滿足設(shè)計要求后方可安裝伸縮裝置。

    ★施工過程中要防止破壞已切開的預(yù)留槽邊緣,否則重新切割,以保證切割縫的整齊、平整。

    ★伸縮裝置由于超過運輸長度而分段運輸?shù)焦さ氐?,則必須在現(xiàn)場將型鋼焊接起來,焊接后型鋼頂面要磨平,焊接過程中不得在型鋼上任意施焊,以防止型鋼產(chǎn)生變形。

    ★伸縮裝置吊裝就位前,應(yīng)將預(yù)留槽內(nèi)混凝土打毛并清掃干凈。吊裝時應(yīng)按照工廠標明的吊點位置起吊,必要時可作適當加強,以確保安全可靠。

    ★安裝時,伸縮裝置的中心線與橋梁中心線應(yīng)相重合,伸縮裝置(順橋向的寬度值)應(yīng)對稱放置于伸縮縫的間隙上,然后沿橋面橫坡方向,每米一點測量水平標高,并用水平尺或板尺定位,使其頂面標高與設(shè)計高相吻合后墊平,隨即穿放橫向聯(lián)接水平鋼筋,然后將伸縮裝置的異型鋼梁上的錨固鋼筋與梁、板或橋臺上預(yù)埋鋼筋兩側(cè)同時焊牢。如有困難,可先將一側(cè)焊牢,待達到已確定的安裝氣溫時,將另一側(cè)錨固鋼筋再全部焊牢,并放松卡具,使其自由伸縮,此時伸縮裝置已產(chǎn)生效用。

    ★澆注混凝土前,在伸縮縫間隙處,應(yīng)用泡沫塑料板將間隙填塞,防止?jié)沧⒒炷習(xí)r把間隙堵死,影響伸縮,然后安裝必要的模板。在混凝土預(yù)留槽內(nèi)澆注C40環(huán)氧樹脂混凝土或鋼纖維混凝土,也可用C50高強混凝土填充搗實,并防止混凝土滲入模數(shù)式伸縮裝置位移按制箱內(nèi),也不允許將混凝土濺填在密封橡膠帶縫中及表面上。如果發(fā)生此現(xiàn)象,應(yīng)立即清除,然后進行正常養(yǎng)護。

    ★待伸縮裝置兩側(cè)預(yù)留槽混凝土強度滿足設(shè)計要求后,方可能開放交通。

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